液壓設備維修,液壓油缸維修,液壓油泵維修
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福建液壓泵維修的重點部件

2019-05-22

 液壓泵維修液壓油泵的重要維護工作,液壓泵采用液壓係統作為動力,在長期的使用中會遇到一些故障,因此向日葵下载app下载安卓免费ioses版要及時進行維修工作,從而保證油泵的正常工作。

      液壓泵維修主要包括齒輪泵、葉片泵、柱塞泵等。下麵以齒輪泵為例,介紹齒輪泵的故障及其診斷。齒輪泵最常見的故障是泵體和齒輪的磨損、泵體裂紋和機械損傷。在機械運行過程中,齒輪泵的常見故障有:噪聲和壓力波動嚴重;供油不足;液壓泵異常或咬合現象。泵在低速運行中泄漏嚴重,在高速運行中泵的壓力略有增加,但由於泵的磨損和內部泄漏,容積效率顯著降低,難以達到額定壓力。液壓泵工作時間長,磨損加劇,油溫升高,導致液壓元件磨損,密封件老化損壞,密封能力喪失,液壓油劣化,最終導致失效。當柱塞泵的工作壓力達到峰值時,在泵缸筒內360度以內分布在分度圓內的9個柱塞中,隻有4個柱塞在主軸前方的圓柱滾子軸承的160度區域受到壓縮引起的偏心載荷的反作用力。高壓油進入泵出口。這種現象使得軸承承受由主軸變形和多峰型突然衝擊引起的偏心載荷。在這兩種外力作用下,軸承不可避免地產生邊界應力集中,即“偏移載荷邊緣效應”,這必然會降低軸承的額定使用壽命,同時也會影響泵的軟壽命。

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      供壓液壓泵大多采用充氣罐,也有帶有充油副泵的液壓泵向液壓泵的入口提供壓力油。自吸式液壓泵自吸能力強,不需要外部供油。每次開機後,由氣壓供給的液壓油箱在運行機器之前,必須等待液壓染色箱達到氣壓。如果液壓油箱的壓力不足,它就會充當機器,導致液壓泵中的鞭子脫落,以及回油板和泵中的壓力板的異常磨損。使用加油泵提供的柱塞泵。使用3000小時後,操作人員應每天檢查柱塞泵1-2次,檢查液壓泵的聲音是否正常。如果發現液壓缸速度下降或車子悶熱,則應拆卸加油泵並檢查葉輪邊緣是否有劃痕和內部齒輪泵間隙過大。對於自吸柱塞泵,液壓油箱內的油不應低於油標的下限,並應保持足夠的液壓油量。液壓油清潔度越高,液壓泵的使用壽命越長。如果軸承存在間隙,則無法保證液壓泵中三對摩擦副的正常間隙。同時,各摩擦副的靜壓支承油膜厚度也會被破壞,從而降低活塞泵軸承的使用壽命。根據液壓泵製造商提供的信息,軸承的平均使用壽命為10000小時。如果使用壽命超過這個值,則需要更換新的開口。

      當工作介質通過泵、閥和微孔部件時,將經曆嚴重的剪切。這種力學作用會引起介質的兩種粘性變化,即高剪切速率下粘性的暫時損失和聚合物分子破壞後粘性的長久降低。這種情況在高速和高壓下尤其嚴重。當粘度下降到一定程度時,就不能再使用了。因此,要求工作介質的剪切穩定性好。液壓工作介質中液壓泵的維護和液壓工作介質的使用要求如上所示。液壓油也是液壓係統的重要組成部分,它關係到液壓係統能否正常工作。因此,在液壓泵維修中,液壓油應列為重點維修對象。


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