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液壓泵維修廠家分析液壓泵磨損故障的原因時，應在維護過程中從以下三個方麵找出故障原因，並提出係統改進計劃：
1.檢查動臂油缸內部是否泄漏。一種簡單的方法是舉起吊杆，看是否有明顯的自由落體。如果有明顯的跌落，請卸下氣瓶進行檢查。如果磨損，請更換密封圈。
2.檢查控製閥。首先，清潔安全閥並檢查閥芯是否磨損。如果磨損，則需要更換。安裝安全閥後，如果沒有任何變化，請再次檢查控製閥滑閥是否磨損。
3.測量液壓泵的壓力。如果壓力低，請進行調整。如果無法調節壓力，則說明液壓泵磨損嚴重。
通常，負載無法抬起臂杆的主要原因是：
1.類型。液壓泵磨損嚴重。如果泵低速運行，則泄漏嚴重。在高速下，泵壓力會略有上升，但是由於泵磨損和內部泄漏，容積效率會顯著下降，並且很難達到額定壓力。如果液壓泵長時間運行，磨損和油溫將變差，從而導致液壓零件磨損，密封件隨時間推移變差，密封能力變差，液壓油變差以及故障。
2.液壓元件的選擇不合理。動臂油缸的規格為70/40非標準係列，密封件也是非標準的，因此製造成本高，更換密封件不方便。動臂油缸中的一個小孔必定會增加係統中的設定壓力。
3.液壓係統的設計不合理。控製閥和全液壓轉向器與單個泵串聯連接。液壓泵通常在滿負荷或長期過載（高壓）下運行，並且係統受洪水控製的影響，並且長時間不換油。液壓油被汙染，液壓泵嚴重磨損，液壓泵機殼爆裂（此故障隨後被發現）。
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